變壓器油濾油機是由油位限位器、油罐、空氣干燥器、低真空泵、油泵、濾油器、控制箱、蛇形進油管、隔板、加熱器所組成，濾油機是從底部進入待處理的油與處理后的油進行熱交換后，再進入加熱器，這樣不僅節(jié)約了熱能，又降低了出油溫度，改善了使用性能。
由于油罐中的隔板可使油在低真空狀態(tài)下充分與干燥空氣接觸，達到理想的除水效果。在真空罐內下部設有油位控制裝置，加熱器為多組上下排列的管狀加熱器，油位控制裝置的油位信號經配電柜處理并實時控制真空罐內油位高低，多組管狀加熱器能夠提高加熱效率，改善濾油效果。
設備工作時，油液在液在壓力差作用下繼續(xù)進入特制個性化的分水器內，因分水器采用了強化親水疏水技術內外壓差的作用下首先經入口進入加熱器進行熱交換加熱；經加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質被濾除；經初濾器過濾后的油，改變了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的細小水滴加速運動，并聚結成大的水滴從油液中分離析出，沉淀于儲水器中被排出。
油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經脫水、脫氣后的油液再經排油泵泵入二級過濾器，細微顆粒雜質被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內為復合微孔結構的過濾材質，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；經透平油濾油機出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個油液的凈化過程。
變壓器油濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，然后油液進入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置，該發(fā)散裝置使單位體積的油液產生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體，蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空抽出，除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即為凈化油，完成一個凈化過程，根據含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。
