潤滑油濾油機行業技術之巔
潤滑油濾油機采用多級簡式過濾器，濾除雜質能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密”的精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長、可除去油中的細微顆粒。
潤滑油濾油機體積小、重量輕、是同類產品重量的二分之一，改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
潤滑油濾油機增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
潤滑油濾油機根據用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質，兩種方法任用戶選擇，功效相當。潤滑油濾油機一機多能，由于本機在現場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。
潤滑油濾油機省工、省時、確為一舉三得，真空泵工作時，應注意檢查油標顯示的油液情況（油液應在游標線上），真空泵油水分較多時，要及時更換，運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。
潤滑油濾油機注意壓力表值的變化情況，當壓力大于0.35Mpa時，應清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或油泵頻繁啟動。
潤滑油濾油機每運轉5000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞，應注意檢查油泵、真空泵的運行情況，以免電機卡死或燒壞，被運行一段時間后應注意檢查控制系統是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，泵軸封是否損壞泄露，管道系統有無堵塞現象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機一個月以上，本機應放置在干燥的環境中，關好柜門和蓋好機身。
潤滑油濾油機停置不用時，應將機內殘油放盡備用。
